Bramy znajdujące dziś szerokie zastosowanie w przemyśle narażone są każdego dnia na pracę w niezwykle wymagających warunkach, do których przystosowanie gwarantują im wyłącznie najwyższej jakości materiały. Te stosowane przez najlepszych producentów na rynku zostały dostosowane do najbardziej wymagających potrzeb różnych gałęzi przemysłu, wpisując się przy tym w ich dynamikę pracy i specyfikę warunków panujących tam każdego dnia.

Bramy przemysłowe muszą być niezawodne i bezawaryjne nawet przy dużej wilgotności powietrza, dużych różnicach temperatur wewnątrz i na zewnątrz, czy konieczności otwierania ich co chwila przez całą dobę. Jakie materiały używane są do ich produkcji i dlaczego to właśnie one najlepiej wpisują się w potrzeby współczesnego przemysłu?

Bramy z włókna szklanego

Jednym z najbardziej zaawansowanych i najnowszych w dziedzinie bram przemysłowych materiałów konstrukcyjnych jest włókno szklane, do którego cech podstawowych należą niezwykła lekkość, wysoka estetyka i doskonała odporność na różnorodne czynniki występujące w różnego rodzaju budynkach przemysłowych. Wykorzystanie solidnych aluminiowych ram oraz paneli z włókna szklanego pozwoliło stworzyć marce Butzbach bramy stabilne, trwałe, odporne na obciążenia i przede wszystkim gotowe do intensywnej pracy w wymagających warunkach. Ich wytrzymałość to jednak nie jedyna zaleta, dla której bramy z włókna szklanego zyskują dziś popularność.

Zdecydowanie kluczową cechą włókna szklanego jest jego zdolność do przepuszczania światła, dzięki której brama może wpuszczać do wnętrza duże ilości światła dziennego generując oszczędności energetyczne dla całego budynku. Rozproszone przez matowe panele z włókna szklanego światło tworzy idealne warunki do pracy, tworząc jednocześnie niezwykle estetyczny wygląd całego pomieszczenia, co doskonale sprawdza się choćby w salonach samochodowych które nie muszą korzystać dziś z dodatkowych, sztucznych źródeł światła by właściwie wyeksponować swoje towary.

Bramy firmy Butzbach to przede wszystkim bezkompromisowa jakość.

INOX – wytrzymałość bez względu na warunki pracy

Bramy przemysłowe narażone są często na działanie wilgoci, duże zasolenie powietrza oraz generalnie niekorzystne warunki sprzyjające rozwojowi korozji. W przypadku bram stosowanych w branżach chemicznej, farmaceutycznej czy spożywczej dodatkowym czynnikiem mogącym uszkodzić konstrukcję bramy jest konieczność zapewnienia ich wysokiej czystości, a więc częstego mycia jej paneli i elementów konstrukcji. Z tego też powodu dużą popularnością wśród producentów bram przemysłowych cieszy się obecnie materiał INOX, czyli specjalistyczna stal nierdzewna wykorzystywana zarówno do produkcji prowadnic bram szybkobieżnych, obudowy wału, napędu oraz profili.

Bramy szybkobieżne dla pomieszczeń czystych

Bardzo ważnym z punktu widzenia branży spożywczej czy chemicznej czynnikiem decydującym o wyborze odpowiedniego materiału do produkcji bram jest konieczność zachowania bardzo wysokiej czystości pomieszczeń przy jednoczesnym unikaniu mieszania się temperatur pomiędzy pomieszczeniami podczas ich otwierania. Z tego też powodu bardzo popularne stały się tu wykonywane z PVC bramy szybkobieżne, które stosuje się dziś z powodzeniem w chłodniach, mroźniach, różnego rodzaju obiektach produkcyjnych i halach magazynowych czy wreszcie wszędzie tam, gdzie szybkie otwieranie i zamykanie pomieszczeń stanowi priorytet. PVC, czyli związek chemiczny będący spolimeryzowanym chlorkiem winylu to doskonały surowiec do wytwarzania tworzyw sztucznych charakteryzujący się dobrymi właściwościami plastycznymi, dużą wytrzymałością mechaniczną, oraz niezbędną we wspomnianych branżach odpornością na działanie wielu rozpuszczalników i drażniących substancji chemicznych.

Ostatnim, choć nie mniej ważnym materiałem używanym do produkcji bram przemysłowych jest TPU, czyli termoplastyczny poliuretan o bardzo niskiej porowatości, idealny do zastosowania w tzw. pomieszczeniach czystych. Najczęściej wykorzystuje się go dziś jako zewnętrzną powłokę dla bram szybkobieżnych dedykowanych dla branży spożywczej i farmaceutycznej, gdzie konieczne jest stworzenie wysoce sterylnych warunków pracy. TPU charakteryzuje się dużą odpornością na pękanie i rozrywanie, a jednocześnie wysoką odpornością na warunki atmosferyczne i substancje takie jak oleje, tłuszcze czy rozpuszczalniki. Zastosowanie go w bramach pozwoliło znacząco wydłużyć ich żywotność w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu.